A destinação do óleo lubrificante usado ou contaminado, deverá ser a reciclagem por meio do processo de rerrefino. Todavia, existe outra possibilidade de reciclagem, desde que ocorra por meio de outro processo tecnológico com eficácia ambiental comprovada equivalente ou superior ao rerrefino. No processo de fracionamento a seco, o óleo é resfriado a uma temperatura desejada seguindo uma curva de resfriamento em função do tempo, usando um programa de controle de múltiplos pontos. A temperatura do óleo é reduzida de forma controlada e sob agitação lenta para assegurar a cristalização dos triglicerídeos desejados. O trabalho visa estudar a viabilidade de uma rota tecnológica para o tratamento de um efluente industrial de processamento de óleo de xisto. Esta rota previu um processo de flotação da corrente oleosa, uma mistura do efluente da torre de stripping com a corrente oleosa, após remoção do óleo por flotação. Outra vantagem do processo é sua flexibilidade e possibilidade de adaptar-se a diversos tipos de óleos e somente deve-se incorporar um novo separador para este propósito. As vantagens do processo descrito possibilitam efetuar sem dificuldade a winterização, independente do conteúdo de ceras do óleo, de forma eficiente e econômica.
Tecnologia de Processos Químicos e Bioquímicos, área de Gestão e Inovação Tecnológica, da Escola de Química da Universidade Federal do Rio de Janeiro, como parte dos requisitos necessários para a obtenção do grau de Mestre em Ciências, e Executada sob orientação da
O objetivo deste trabalho foi a caracterização química do óleo essencial de B. reticularia DC. procedente de três localidades da região do Distrito Federal, assim como analisar a variação sazonal do óleo essencial desta espécie em cinco épocas de coleta durante um ano. obtidos óleo pesado e gases de xisto que passam por outro processo de limpeza para produção do óleo leve. Tabela 1. Tipos de resíduos gerados nas plataformas da região da Bacia de Campos[4]. Tipo de resíduo Classe Nbr 10004a Destinação Pilhas e baterias comuns e alcalinas I Encaminhadas para o fornecedor do destilado de óleo de girassol (0,9188). O maior ponto de fusão observado foi o do óleo de soja (17,5°C), assim como o índice de saponificação, seguido do óleo de girassol (15,5°C) e do óleo de canola (12,0°C). O maior índice de acidez foi verificado para o óleo de girassol, o que implica em um maior teor de ácidos graxos, assim Caracterização físico-química de misturas de óleos vegetais para fins alimentares Katcilanya Menezes de Almeida et al Revista Verde (Mossoró – RN - Brasil), v. 8, n. 1, p. 218 – 222 , jan/mar de 2013 Tabela – Matriz de planejamento das misturas de óleos vegetais.
No processo de winterização, aplicado aos óleos de girassol e milho, as ceras do óleo são removidas. O termo refino é, às vezes, usado para indicar o processo de neutralização ou desacidificação de óleos.
ta-se de um processo físico de adsorção superficial dos pigmentos, sabões resi-duais, peróxidos e metais à mistura cla-rificante (argilas, silicatos, carvões etc.), que é separada do óleo por filtração. As terras podem conter até 35% de óleo e são misturadas ao solo como forma de descarte ambientalmente correta. A secagem é de grande importância para a extração do óleo da semente, uma vez que a água contida nas sementes pode interferir nesse processo de extração. Os óleos e gorduras comestíveis são nutrientes essenciais na dieta humana (RIBEIRO et al., 2007), pois modo que a caracterização do óleo através do índice de iodo se torna muito difícil, sendo necessário um ajuste da metodologia para cada tipo de óleo, tipo de interestificação e grau de hidrogenacão. O índice de peróxido é aplicável em estágios iniciais da oxidação. Durante o processo de oxidação, o valor de peróxido atinge operação no processo de produção. 2. MATERIAL E MÉTODOS O óleo de soja degomado fornecido pela Cooperativa Agroindustrial Cocamar (Maringá, Paraná). A caracterização do óleo de soja degomado é realizada através das análises de composição em ácidos graxos, viscosidade, densidade, índice de acidez, teor de umidade Olá, bem, hoje estarei postando um protocolo básico de extração de óleos essenciais e caracterização. Para a extração com a qualidade adequada o equipamento de destilação deve ser do tipo clevenger para folhas, já para cascas e sementes de frutos e torta de caule triturada o adequado seria o equipamento tipo soxhlet.
Os testes de ensaio em petróleo bruto incluem caracterização dos óleos brutos totais e das frações de intervalo de ebulição produzidas pela destilação física por vários procedimentos. Os dados dos testes de matéria-prima ajudam as refinarias a otimizar o processo de refino. Serviços de Óleo e Gás de Xisto
vácuo e resíduo de vácuo. Seus rendimentos são variáveis, em função do óleo processado. A unidade de destilação de petróleo existe sempre, independente de qual seja o esquema de refino. É o principal processo, a partir do qual os demais são alimentados. SÍNTESE E CARACTERIZAÇÃO DE RESINAS ALQUÍDICAS COM ÓLEO DE DENDÊ Eliane Coser, Leonardo M. Santos, Jeane Dullius, Rosane Ligabue, Sandra Einloft* *Faculdade de Química da PUCRS, Av. Ipiranga, 6681 – Partenon – 90619-900 Porto Alegre/RS – einloft@pucrs.br Synthesis and Characterization of Alkyd resins with Palm Oil CARACTERIZAÇÃO. 1 INTRODUÇÃO O óleo de soja, assim como outros óleos vegetais, para tornarem-se comestíveis devem sofrer processo de refino. A refinação química do óleo consiste em várias etapas que incluem basicamente a devem ser otimizados com a finalidade de produzir óleo comestível com características desejáveis e
A reação de interesterificação química, apesar de bastante divulgada em termos de parâmetros de processo, deve ser sempre otimizada sob as condições do trabalho. Fatores como qualidade da matéria prima e catalisador, agitação, temperatura e tempo de reação são passíveis de interferências na qualidade do óleo final.
A pressão é explicada pela presença de gases componentes do petróleo. Este processo é parecido com o usado para cavar poços artesianos, mas neste caso a busca não é por um líquido transparente (água), é por um líquido denso, oleoso, escuro e cheio de impurezas. É exatamente assim que o petróleo é encontrado, e só depois é células portadoras de óleo Facilita a saída do óleo por prensagem. Prensagem Parafusos, são responsáveis pela prensagem da massa provida da etapa de cozimento. Após a prensagem obtemos o óleo bruto de algodão que segue para a refinaria e uma torta com cerca de 40% do total de óleo do caroço do algodão. Um processo de re-refino deve compreender etapas com as seguintes finalidades: remoção de água e contaminantes leves; remoção de aditivos poliméricos, produtos de degradação termo-oxidativa do óleo de alto peso molecular e elementos metálicos oriundos do desgaste das máquinas lubrificadas (desasfaltamento);